Crynodeb: Mae'r erthygl hon yn dadansoddi achosion patrymau dirgryniad mewn malu melin rolio o'r agweddau ar grinder, workpiece, ac olwyn malu. Trwy optimeiddio paramedrau'r broses malu, mae ansawdd wyneb malu melin rholio wedi'i wella, ac mae diffygion patrymau malu dirgryniad wedi'u dileu.
Geiriau allweddol: peiriant malu; Malu; Patrwm dirgryniad; rholio
0. Rhagymadrodd
Mae cynhyrchu dur stribed wedi'i rolio'n oer gydag ansawdd arwyneb uchel yn dibynnu i raddau helaeth ar rholeri ag ansawdd malu arwyneb uchel. Yn ystod y broses malu o felin rolio oer benodol, roedd yna ddigwyddiadau aml o ddiffygion dirgryniad siâp stribed syth ar wyneb y gofrestr, a drosglwyddwyd ymhellach i wyneb y stribed dur yn ystod y broses dreigl, gan effeithio'n ddifrifol ar ansawdd wyneb y cynnyrch.
1. Achosion malu patrymau dirgryniad
Mae patrymau dirgryniad malu yn gyffredinol i'w gweld o dan arsylwi golau ochrol pan fydd y felin rolio yn cylchdroi ar gyflymder isel. Y rheswm am hyn yw, yn ystod y broses malu, bod yr olwyn malu yn dirgrynu ar amlder penodol o'i gymharu â'r felin rolio. Mae yna lawer o ffactorau sy'n achosi'r dirgryniad hwn, ac mae cysylltiad agos rhwng y peiriant malu, y workpiece, yr olwyn malu a'r paramedrau malu. Gan fod paramedrau malu y ffatri wedi'u cadarnhau a'u defnyddio ers blynyddoedd lawer, mae'r prif resymau'n cael eu hymchwilio'n bennaf o'r agweddau ar beiriant malu, darn gwaith, ac olwyn malu.
2. Dadansoddiad o Resymau dros Peiriannau Malu
2.1 Torva a braced
(1) Rhaid tynhau bolltau gosod y braced;
(2) Rhaid lefelu'r gefnogaeth uchaf (ochr) er mwyn osgoi cyswllt rhwng yr arwyneb crwm a gwddf y gofrestr, a all achosi cylchdroi ansefydlog y felin rolio;
(3) Mae gan y gefnogaeth isaf ychydig o grwm, gyda'r ochr allanol yn uwch a'r ochr fewnol yn is, a chynnal y 2/3 allanol fel canolfan gyswllt y felin rolio;
(4) Crafwch y smotiau du ar y Tova, sef pwyntiau cyswllt a achosir gan ocsidiad tymheredd uchel;
(5) Gwiriwch a yw'r arwyneb cyswllt rhwng y Tova a'r ddyfais addasu Tova yn dda (gan ddefnyddio powdr plwm coch), a llyfnwch y pwynt uchel gyda phapur tywod.
2.2 gwerthyd olwyn malu
(1) Rhaid i rediad rheiddiol ac echelinol gwerthyd yr olwyn malu, yn ogystal â chrynoder y côn gwerthyd, fod yn llai na 0.005mm;
(2) Gwiriwch am bwyntiau uchel a rhwd ar wyneb côn y gwerthyd olwyn malu, a defnyddiwch bapur tywod metallograffig i'w lyfnhau;
(3) Gwiriwch dyndra'r gwregys gwerthyd olwyn malu, ni ddylai fod yn rhy dynn nac yn rhy rhydd.
2.3 Ffrâm pen
(1) Gwiriwch a oes unrhyw sŵn annormal yn ystod gweithrediad y dwyn ffrâm pen auscultation, ac archwiliwch dyndra'r gwregys ffrâm pen;
(2) Gwiriwch y cyswllt rhwng deialu'r ffrâm pen a'r crafanc. Mae'n well gorchuddio'r wyneb cyswllt deialu gyda thrwch penodol o rwber i sicrhau trosglwyddiad sefydlog.
2.4 Cynffonfain
Yn ystod y broses malu, dylai'r cyswllt rhwng y tailstock a'r felin rolio fod yn rhydd yn briodol. Os yw'n rhy rhydd, gall y felin rolio symud yn echelinol, ac os yw'n rhy dynn, ni ellir rhyddhau grym cylchdro'r felin rolio, a all achosi dirgryniad yn hawdd.
2.5 Rheiliau tywys
(1) Gwiriwch wisg y rheilen dywys yn seiliedig ar statws patrwm malu y rheilen dywys;
(2) Defnyddir y mesurydd lefel i ganfod lefelau hydredol a thraws y rheilen dywys, gyda gofyniad o lai na ± 0.01mm;
(3) Gwiriwch lanweithdra a lefel hylif yr olew rheilffyrdd canllaw: dylid rheoli lefel hylif yr olew rheilffordd canllaw V- ar 2/3 o uchder yr awyren V; Mae lefel olew y rheilffordd canllaw trac gwastad tua 5mm uwchben wyneb y trac, ac mae lefel olew y rheilffordd canllaw iro sgriw canol yn cael ei reoli tua hanner y ffenestr arsylwi.
2.6 Sgriw a Chnau
(1) Gwiriwch gyflwr gwisgo wyneb y sgriw;
(2) Gwiriwch lefel y sgriw, gan ei gwneud yn ofynnol iddo fod yn llai na 0.05mm;
(3) Symudwch y deiliad olwyn malu yn ôl ac ymlaen, mesur dirgryniad y sgriw plwm, a sicrhau bod y dirgryniad yn llai na 0.5mm;
(4) Gwiriwch dyndra'r gwregys sgriw fam;
(5) Gwiriwch lendid yr olew canllaw, gan ganolbwyntio ar wirio am naddion metel a dŵr yn mynd i mewn i'r olew.
3. Dadansoddiad o resymau yn ymwneud â workpieces
Y prif ffactor sy'n dylanwadu ar y darn gwaith yw goddefgarwch rhediad cylchol gwddf y gofrestr, y mae'n ofynnol iddo fod yn llai na 0.005mm a heb fod yn fwy na 0.01mm ar y mwyaf. Gall rhedeg allan gormodol achosi dirgryniad malu yn hawdd.
4. Dadansoddiad o resymau sy'n ymwneud ag olwynion malu
(1) Gwiriwch am unrhyw newidiadau yn y deunydd a chaledwch yr olwyn malu. Gall olwyn malu caled achosi dirgryniad malu yn hawdd.
(2) Gwiriwch nodweddion cydbwysedd statig a deinamig yr olwyn malu. Mae'r grym allgyrchol a gynhyrchir gan anghydbwysedd yr olwyn malu yn achosi'r olwyn malu i ddirgrynu, gydag amlder sy'n hafal i amlder cylchdroi'r olwyn malu. Mae'r dirgryniad hwn yn gweithredu'n uniongyrchol ar y darn gwaith, gan gynhyrchu patrymau dirgryniad sy'n gyfartal ag amlder cylchdroi'r olwyn malu.
(3) Gwiriwch fflans yr olwyn malu. Pan na fydd fflans yr olwyn malu yn cysylltu'n dda ag arwyneb côn y werthyd olwyn malu, bydd y broses malu yn achosi osciliad afreolaidd yr olwyn malu, gan arwain at neidio olwyn.
5. Optimeiddio'r broses malu i wella ansawdd yr arwyneb malu
Trwy arolygiad manwl o'r ffactorau uchod, canfuwyd bod gan sgriw peiriant malu y ffatri groove ceugrwm o 0.5mm, dirgryniad difrifol, ac osgled o 5mm; roedd marciau gwisgo amlwg ar wyneb y sgriw, a darganfuwyd llawer iawn o falurion metel yn yr olew rheilffyrdd canllaw; Mae gwisgo lleol y rheilen canllaw rac olwyn malu yn fwy amlwg, ac mae patrwm wyneb y trac yn rhannol yn wastad. Felly, bernir bod y patrwm dirgryniad yn cael ei achosi'n bennaf gan draul y sgriw a'r rheilen dywys. Oherwydd y ffaith bod angen trin ailosod y sgriw a chrafu'r rheilffyrdd canllaw yn ystod cyfnod cynnal a chadw mawr a chanolig y grinder, er mwyn sicrhau ansawdd y malu rholer, mae paramedrau malu y rholer wedi'u optimeiddio, ac mae'r patrymau dirgryniad malu wedi'u dileu yn y bôn, gan ddiwallu'r anghenion cynhyrchu.
(1) Lleihau'r cerrynt malu a chyflymder symudiad ochrol plât llusgo ym mhob cam o malu garw, canolig a mân.
(2) Ychwanegu nifer o weithdrefnau caboli a pherfformio mireinio olwyn malu cyn sgleinio, gyda chyfradd bwydo o 0.03mm ac 8-10 gwaith o falu.
(3) Gosodwch gyflymder yr olwyn malu a chyflymder y felin rolio i gael newidiadau cyfnodol yn ystod y broses malu, gydag osgled amrywiad o 8-10% a chyfnod amrywio o tua 60 eiliad, er mwyn newid rheoleidd-dra dirgryniad a chyflawni canlyniadau sylweddol.
6. Diweddglo
Mae ansawdd malu melinau rholio nid yn unig yn dibynnu ar beiriannau malu manwl uchel, ond mae hefyd yn ei gwneud yn ofynnol i weithredwyr feddu ar lefelau sgiliau digonol. Gyda newidiadau mewn amodau offer, mae angen iddynt addasu a gwneud y gorau o baramedrau malu yn hyblyg i gyflawni ansawdd prosesu wyneb da ac osgoi diffygion malu amrywiol.
2026 Mai4ydd Wythnos Argymhelliad Cynnyrch WBM
Rolling Dies:
Fel un o'r gwneuthurwr offer proffesiynol, mae'n darparu marw treigl gyda chaledwch uchel, cyflenwad cyflym a gwasanaeth da.
https://www.bearingroller.com/tools/rolling-dies.html
