Crynodebest
Mae'r ddyfais bresennol yn datgelu dull proses allwthio dosranedig. Ar ôl gwresogi'r ingot dur mireinio i 1050-1250 gradd, mae'r codwr ingot dur yn cael ei dorri i ffwrdd, ac yna mae'r ingot dur yn ofidus. Mae twll y canol yn cael ei wasgu ar yr ingot dur cynhyrfus, ac mae'r nodwydd trydylliad cyntaf yn pwyso'r ingot dur i lawr ar hyd twll canol yr awyren ingot dur i gynhesu'r ingot dur. Mae'r ingot dur wedi'i osod a'i osod mewn silindr allwthio wedi'i ragbwyso, ac mae pen allwthio'r siafft allwthio yn pwyso'r metel i lawr ar hyd twll canol yr ingot dur ar wahanol onglau i gyflawni allwthio dosbarthedig o'r ingot dur. Pan fydd wyneb pen uchaf yr ingot dur yn tueddu i fod yn wastad, yna caiff yr ingot dur ei fireinio â siafft allwthio manwl i wneud trwch wal y gragen ingot dur yn unffurf; Mae pen uchaf y pen allwthio gydag ardal drawsdoriadol sy'n llai nag un y siafft allwthio wedi'i osod ar ben isaf y siafft allwthio, ac mae canol y silindr allwthio prestressed, siafft allwthio, a phen allwthio wedi'u halinio. Mae'r silindr allwthio prestressed yn golofn siâp casgen gyda diamedr mewnol yr agoriad uchaf yn fwy na diamedr allanol y siafft allwthio a'r pen allwthio. Mae gan y gragen a wneir o'r ddyfais bresennol drwch wal unffurf, dim diffygion megis craciau, a dibynadwyedd a chryfder uchel.
Disgrifiadau
Dull Proses Allwthio Dosbarthedig a'i Wyddgrug Allwthio Dosbarthedig
maes technegol
Mae'r ddyfais bresennol yn ymwneud â dull prosesu metel a'i fowldiau cysylltiedig, yn enwedig â dull proses allwthio dosbarthedig a'i fowldiau allwthio dosbarthedig.
Technoleg Cefndir
Mae datblygiad ynni niwclear wedi'i ddyrchafu i frig nodau strategol cenedlaethol a'r deg tasg ategol uchaf ar gyfer datblygiad cenedlaethol. Mae lleoli llongau gwasgedd ar gyfer adweithyddion mewn ynysoedd ynni niwclear wedi cyrraedd uchder digynsail. Mae gweithfeydd pŵer niwclear Tsieina Qinshan a Daya Bay yn cael eu mewnforio o Evanston, Ffrainc a Nippon Steel, sy'n ddrud. Er mwyn datblygu ynni glân a lleihau allyriadau CO2, mae Tsieina yn bwriadu cynyddu cynhwysedd gosodedig ynni niwclear 80 miliwn KW yn 2020, sy'n gofyn am oddeutu 80 o gregyn pwysedd o lefel 1 miliwn KW. Wedi'i gyfrifo yn seiliedig ar bris cregyn 400000 KW, amcangyfrifir bod cyfanswm y pris tua 40-48 biliwn yuan. Mae angen i Tsieina ddatrys yn gyflym y broblem beirianneg a thechnegol gymhleth o weithgynhyrchu cregyn pwysau niwclear yn annibynnol.
Mae llestr pwysedd adweithyddion ynni niwclear yn cael ei gynhyrchu ar hyn o bryd gan ddefnyddio modrwyau ehangu bar ceffylau, tyllau ehangu siafft craidd ingot dur gwag, a gwasgu pen plât trwchus, ac yna technoleg weldio wythïen amgylchiadol. Ers damwain ynni niwclear Chernobyl yn yr Undeb Sofietaidd, ni chaniateir weldio wythïen hydredol ar y llestr pwysedd niwclear. Mae'r gragen pwysau niwclear presennol yn mabwysiadu'r broses cylch ehangu bar ceffyl, sy'n cynhyrchu pum cylch yn gyntaf, yna'n weldio'r gwythiennau cylch a ffurfiwyd gan y modrwyau hyn i ffurfio rhan silindr syth y gragen, ac yna'n defnyddio plât trwchus yn ymestyn neu'n pwyso i wneud y pen , ac yna welds y rhan silindr syth gyda'r pen. Fodd bynnag, ni ellir dweud mai'r broses hon yw'r broses orau. Yn amlwg, p'un a yw'n ehangu twll y bar ceffyl neu wasgu neu dynnu plât trwchus y pen, nid yw'n cael ei ffurfio o dan straen cywasgol tri dimensiwn. Mae straen tynnol lleol yn cyd-fynd â'r broses ffurfio, sy'n achosi peryglon cudd ar gyfer cau ac atgyweirio craciau a diffygion.
Ar hyn o bryd, mae'r dechnoleg brosesu hon yn broses hir sy'n ffurfio technoleg gweithgynhyrchu sy'n ffurfio'r silindr cregyn a'r pen ar wahân. Mae ingotau dur yn cael eu gwneud yn rhannau crwn gyda thyllau crwn trwy broses ffugio rhad ac am ddim arbennig, ac yna defnyddir y bar ceffyl uchod i ehangu'r twll a ffurfio cylchoedd cylchol trwm lluosog. Ar ôl prosesu a thriniaeth wres, cânt eu weldio gyda'i gilydd fesul un i ffurfio rhannau silindrog syth; Defnyddio dalen fetel trwchus i wasgu neu dynnu pennau dyletswydd trwm, yna weldio'r pen isaf i'r silindr syth, a pherfformio triniaeth wres a phrosesu cyfatebol i gynhyrchu'r corff cragen pwysau, ac yna gorchuddio'r pen uchaf i ffurfio adweithydd pwysau niwclear cyflawn plisgyn. Mae'r broses weithgynhyrchu hon yn hir, yn cynnwys sawl cam, mae ganddi gylch hir, effeithlonrwydd isel, a dibynadwyedd isel.
crynodeb o'r ddyfais
Er mwyn gwneud iawn am y diffygion uchod, mae'r ddyfais bresennol yn darparu dull proses allwthio dosbarthedig a'i fowld allwthio dosbarthedig. Mae trwch wal y gragen a ffurfiwyd gan y dull proses allwthio dosbarthedig yn unffurf, mae cau ac atgyweirio craciau a diffygion yn drylwyr, ac mae dibynadwyedd a chryfder y gragen yn uchel.
Yr ateb technegol a fabwysiadwyd gan y ddyfais bresennol i ddatrys ei broblem dechnegol yw: dull proses allwthio dosranedig, y mae ei gamau fel a ganlyn:
a. Ingotau dur wedi'u mireinio: wedi'u gwresogi ar dymheredd uchel rhwng 1050 a 1250 gradd Celsius;
b. Torri codwr yr ingot dur i ffwrdd: Gellir defnyddio gwahanol ddulliau torri fflam fel ocsigen asetylen. O ystyried bod lefel bresennol y gwneud dur weithiau'n gofyn am dorri'r codwr a gwaelod yr ingot dur i ffwrdd, mae p'un a oes angen torri gwaelod yr ingot dur i ffwrdd yn dibynnu ar ansawdd mireinio gwirioneddol gwaelod yr ingot dur;
c. Cynyddu maint yr ingot dur a ffurfio strwythur canoli gwaelod: Rhowch yr ingot dur ar y mowld cynhyrfu, a gosodir yr allwthiad siâp arc o dan yr ingot yn union yn rhigol ganolog y mowld cynhyrfu. Yna rhowch rym uwchben yr ingot dur i'w gynhyrfu, fel bod yr ingot dur yn peri gofid tra bod yr allwthiad siâp arc oddi tano yn ffurfio strwythur canoli gwaelod rheolaidd. Gall yr ingot dur cynhyrfus fod yn ofidus mewn mowld agored neu gaeedig;
d. Twll y Ganolfan Bwysau: Wedi'i leoli â strwythur canolfan gwaelod ingot dur, mae awyren uchaf yr ingot dur yn cael ei ddyrnu gan ddyrnod ganolog gyda dyfais dywys, gan ffurfio twll canol gyda dyfnder penodol a diamedr ar awyren uchaf yr ingot dur;
e. Trydylliad poeth: Rhowch yr ingot dur mewn safle sefydlog yn y silindr allwthio sydd wedi'i ragbwyso (gyda strwythur canoli gwaelod yr ingot dur yn wynebu i lawr), aliniwch ganol y nodwydd trydylliad cyntaf â thwll y canol ar blân uchaf yr ingot dur, a allwthio'r ingot dur i lawr. Dyfnhau a chynyddu diamedr twll y ganolfan ar wyneb uchaf yr ingot dur i'r gwerth gosodedig;
f. Ingot dur allwthio wedi'i ddosbarthu: Rhowch yr ingot dur mewn safle sefydlog mewn silindr allwthio wedi'i bwyllo (gyda'r strwythur canoli gwaelod ingot dur yn wynebu tuag i lawr a'i leoli yn ôl strwythur canoli gwaelod y ingot dur). Mae pen allwthio y siafft allwthio yn gwasgu'r metel i lawr ar hyd twll canol yr ingot dur gyda grym allwthio o dunelli 100000-150000, gan beri i'r metel lifo'n radical i ffurfio gwaelod y gragen a chodi ar hyd y bar bus cragen , yn ffurfio rhan tiwb syth y gragen. Yna, mae'r siafft allwthio yn gyrru'r pen allwthio i symud i fyny ac ailosod (dychwelyd). Mae'r siafft allwthio yn cylchdroi yn radical gyda'r pen allwthio gan ongl benodol, ac mae'r siafft allwthio yn gwasgu'r metel tuag i lawr dro ar ôl tro ar hyd twll canol yr ingot dur gyda'r pen allwthio. Mae pob cylchdro ongl penodol o'r siafft allwthio gyda'r pen allwthio yn gam allwthio dosbarthedig. Mae'r broses hon yn cael ei hailadrodd nes bod yr ingot dur yn cael ei ffurfio. Mae wyneb pen uchaf y biled allwthiol yn tueddu i fod yn wastad, ac mae'r broses hon yn cynnwys gosod yr ingot dur mewn silindr allwthio pwyllog caeedig, trwy wasgu'r ingot dur dro ar ôl tro mewn gwahanol ranbarthau a pharthau amser trwy ben allwthio y siafft allwthio, y siafft allwthio, y siafft allwthio, y siafft allwthio, y siafft allwthio, y siafft allwthio, y siafft allwthio, Mae metel yn llifo bron yn radical i ffwrdd o'r pen allwthio ar ôl cael ei wasgu gan y pen allwthio. Yn ôl y gyfraith gwrthiant leiaf llif metel a gynigiwyd gan yr ysgolhaig Sofietaidd Gubkin, mae'r metel yn llifo'r cyflymaf yn y safle lle mae'r pellter rhwng y pen allwthio a wal fewnol twll canol ingot dur y canol yn y mwyaf. Felly, pan fydd y pen allwthio yn gwasgu twll y ganolfan ingot dur, mae'r metel sy'n llifo yn mynd i mewn i'r bwlch rhwng y silindr allwthio wedi'i bwysleisio a'r siafft allwthio, ac yna'n troi i fyny ar hyd generatrix y gragen, gan wneud uchder silindr syth y dur cragen ingot yn uwch na rhannau eraill (hy y rhan lle mae'r metel yn llifo'n gyflymach). Gan fod y pen allwthio yn cylchdroi yn barhaus i'r un cyfeiriad i allwthio twll canol y ingot dur, ac yn cylchdroi ar ôl pob cam allwthio dosbarthedig, mae'n cylchdroi i fyny. Gosodwch yr ongl fel y bydd pen uchaf y biled allwthiol wedi'i wneud o ingotau dur yn cydgyfeirio yn y pen draw i gyflwr gwastad, yn amlwg, y lleiaf yw ongl benodol cylchdro rheiddiol y pen allwthio, y lleiaf yw'r gwahaniaeth uchder ar ben uchaf y biled allwthiol wedi'i wneud o ingotau dur. Mae sawl cam allwthio dosbarthedig yn ffurfio proses allwthio ddosbarthedig, hynny yw, mae un broses allwthio ddosbarthedig yn cynnwys sawl cam allwthio dosbarthedig: nifer y camau allwthio dosbarthedig =360/ongl set;
g. Gorffen: Mae'r siafft allwthio gorffen yn pwyso wyneb ceudod mewnol y biled allwthiol a ffurfiwyd gan yr ingot dur ar hyd canol yr ingot dur, yn gwastatáu wyneb ceudod mewnol y biled allwthiol a ffurfiwyd gan yr ingot dur, ac yn gwasgu'n gyfartal Trwch wal y gragen ingot dur. Gall siafft allwthio gorffen y broses orffen gylchdroi yn briodol ar ôl codi, ac yna ei wasgu i ddileu dylanwad ecsentrigrwydd y siafft allwthio gorffen a gwella cywirdeb gorffen;
h. Mae proses ingot dur allwthio dosbarthiad f-th bob yn ail â'r broses orffen g-th nes bod uchder, trwch, a gwastadrwydd wyneb diwedd yr ingot dur allwthiol yn cyrraedd y gwerthoedd gosod.
Fel gwelliant pellach i'r ddyfais bresennol, mae'r cyflymder y mae pennaeth allwthio y siafft allwthio yn pwyso'r ingot dur i lawr ar hyd twll canolog yr ingot dur yn ystod allwthio dosbarthedig yn gysylltiedig â deunydd yr ingot dur, yn benodol: yn benodol:
Mae'r ingot dur wedi'i wneud o fetel du (fel metel tymheredd uchel, dur sy'n cynnwys dur, ac ati), a chyflymder allwthio i lawr y pen dyrnu yw 5mm/s -90 mm/s;
Mae'r ingot dur wedi'i wneud o fetelau anfferrus (fel alwminiwm, copr, ac ati), a chyflymder allwthio i lawr y pen allwthio yw 20mm/s -300 mm/s.
Fel gwelliant pellach yn y ddyfais bresennol, mae cyflymderau i fyny (dychwelyd) ac i lawr (llwybr gwag i lawr) y pen allwthio pan nad ydynt mewn cysylltiad â metel yn 90mm/s -300 mm/s.
Fel gwelliant pellach o'r ddyfais bresennol, wrth ddosbarthu ingotau dur allwthiol, mae'r siafft allwthio gyda'r pen dyrnu yn cylchdroi yn rheiddiol ar ongl o 10 gradd i 120 gradd.
Fel gwelliant pellach o'r ddyfais bresennol, mae swm cywasgu'r broses ingot dur allwthio dosbarthedig rhwng 2-2000mm.
Fel gwelliant pellach i'r ddyfais bresennol, cyflymder dybryd y broses orffen, yn ogystal â chyflymder y siafft allwthio sy'n gorffen (dychwelyd) a chwympo (strôc wag i lawr) y siafft allwthio gorffen pan nad yw'n cysylltu â'r metel, mae'r Yr un fath â chyflymder pwyso'r broses ingot dur allwthio ddosbarthedig a chyflymder y codiad (dychwelyd) a chwympo (strôc wag i lawr) y pen dyrnu pan nad yw'n cysylltu â'r metel, ond swm pwyso'r broses orffen yw { {0}}. 01 i 0.5 gwaith yn fwy na'r broses ingot dur allwthio ddosbarthedig.
Fel gwelliant pellach yn y ddyfais bresennol, darperir proses tyllu poeth ac ehangu tyllau ar ôl y broses dyllu poeth: ail nodwydd tyllu gyda diamedr rheiddiol sy'n fwy na'r nodwydd tyllu cyntaf i wasgu'r ingot dur ar hyd y twll canol ymlaen Arwyneb uchaf yr ingot dur i ehangu twll canol dyfnhau'r ingot dur.
Marw allwthio dosbarthedig ar gyfer dull proses allwthio dosbarthedig yn ôl y ddyfais bresennol, sy'n cynnwys siafft allwthio, pen allwthio, a silindr allwthio prestressed, gyda'r cyfeiriad defnydd fel y cyfeiriad. Mae pen uchaf y pen allwthio wedi'i osod ar ben isaf y siafft allwthio, ac mae ardal drawsdoriadol y pen allwthio yn llai nag un y siafft allwthio, a all leihau'r grym allwthio yn effeithiol a gwella'r effeithlonrwydd ffurfio. Mae cymhareb ardal drawsdoriadol y pen allwthio i ardal drawsdoriadol y siafft allwthio yn swyddogaeth y grym allwthio. Mae ardal drawsdoriadol y pen allwthio a ddefnyddir yn gyffredin yn arwyneb hirsgwar, gyda'r ochr hir yn hafal i ddiamedr y siafft allwthio, a'r ochr fer, sef cymhareb lled y pen allwthio i ddiamedr y siafft allwthio, yn un o swyddogaethau'r grym allwthio. Mae'r silindr allwthio prestressed, y siafft allwthio, a chanol y pen allwthio yn golin. Mae'r silindr allwthio prestressed yn golofn siâp casgen gyda diamedr mewnol yr agoriad uchaf yn fwy na diamedr allanol y siafft allwthio a'r pen allwthio. Pan gaiff ei ddefnyddio, gellir dadosod pen uchaf y siafft allwthio a'i osod ar y ddyfais wasgu isaf, a gellir dadosod pen isaf y silindr allwthio sydd wedi'i ragbwyso a'i osod ar y bwrdd gwaith gwasgu gofannu. Oherwydd y siafft allwthio sy'n cario'r pen allwthio yng ngheudod caeedig y silindr allwthio sydd wedi'i ragbwyso, mae'r metel yn cael ei allwthio mewn parthau a sypiau trwy straen cywasgol tri dimensiwn enfawr, gan ffurfio rhan lled sfferig ar waelod y gragen ac mae'r metel yn codi ar hyd y busbar i ffurfio rhan silindrog syth y gragen. Yn y modd hwn, mae'r gragen allwthiol, sef y pen a'r silindr, yn cael eu ffurfio fel strwythur cyfan, ac oherwydd ei fod yn cael ei allwthio o dan straen cywasgol tri dimensiwn, mae cryfder y gragen wedi'i warantu.
Fel gwelliant pellach o'r marw allwthio dosbarthedig o'r ddyfais bresennol, mae'r siafft allwthio a'r pen dyrnu yn strwythurau integredig.
Fel gwelliant pellach o'r marw allwthio dosbarthedig o'r ddyfais bresennol, mae cymhareb ardal drawsdoriadol y pen allwthio i ardal drawsdoriadol y siafft allwthio rhwng 0.1 a {{4} }.9.
Fel gwelliant pellach o'r marw allwthio dosbarthedig o'r ddyfais bresennol, mae ceudod mewnol y silindr allwthio prestressed yn un o geudod crwn, ceudod hirsgwar, a ceudod eliptig, ac mae trawstoriad y siafft allwthio yn un o amlochrog ac eliptig. .
Fel gwelliant pellach i'r marw allwthio dosbarthedig o'r ddyfais bresennol, mae trawstoriad y pen allwthio yn strwythur hirsgwar, gyda'r ochr hir yn hafal i ddiamedr y siafft allwthio a'r ochr fer yw lled y pen allwthio. . Cymhareb lled y pen allwthio i'r ochr hir yw 0.05 i 0.95.
Mae effeithiau technegol buddiol y ddyfais bresennol fel a ganlyn: mae'r ingot dur wedi'i gynhesu ar dymheredd uchel yn cael ei osod a'i osod mewn silindr allwthio wedi'i ragbwyso caeedig, ac mae'r siafft allwthio yn cario pen dyrnu i berfformio allwthio dosbarthedig o'r ingot dur mewn gwahanol ranbarthau a parthau amser, fel bod y metel yn llifo'n rheiddiol i ffurfio gwaelod y gragen ac yn codi ar hyd y bar bws cragen i ffurfio rhan silindrog syth y gragen. Mae hyn yn cwblhau ffurfio un-amser y silindr a'r pen heb yr angen am weldio cylchedol, gan arwain at lif proses fer, ychydig o gysylltiadau, cylch byr, ac effeithlonrwydd uchel; Oherwydd y ffaith bod yr allwthio metel gan y pen dyrnu yn cael ei wneud mewn silindr allwthio prestressed caeedig, caiff ei ffurfio yn y bôn o dan gyflwr straen cywasgol tri dimensiwn, gan leihau'r straen tynnol yn ystod y broses ffurfio i'r lefel isaf, neu hyd yn oed yn gyfan gwbl heb straen tynnol. Felly, mae trwch wal y gragen yn unffurf, mae cau ac atgyweirio craciau a diffygion yn drylwyr, ac mae dibynadwyedd a chryfder y gragen yn uchel;
Gellir defnyddio'r ddyfais bresennol hefyd ar gyfer ffurfio a gweithgynhyrchu cynwysyddion pwysedd uchel ac uwch-uchel, dibynadwyedd uchel, a chynwysyddion cyfaint mawr megis anweddyddion ynni niwclear, adweithyddion hydrogeniad, a llongau pwysedd uchel nwy naturiol cyfaint mawr.
Disgrifiad delwedd ynghlwm
Mae Ffigur 1 yn ddiagram sgematig o'r broses weithgynhyrchu o gregyn pwysau gan ddefnyddio'r dechneg cario ceffylau;
Mae Ffigur 2 yn ddiagram sgematig o gynhyrchu pennau cregyn pwysau gan ddefnyddio technoleg cywasgu;
Mae Ffigur 3 yn ddiagram sgematig o ben y gragen a ffurfiwyd trwy dynnu metel dalen drwchus;
Mae Ffigur 4 yn ddiagram sgematig o gragen pwysau niwclear a broseswyd gan dechnoleg sy'n bodoli eisoes;
Mae Ffigur 5 yn ddiagram sgematig o'r ingot dur yng ngham prosesu cyntaf y ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 6 yn ddiagram sgematig o dorri'r riser yn ail gam prosesu'r ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 7 yn ddiagram sgematig o'r ingot dur gofidus yn nhrydydd cam prosesu'r ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 8 yn ddiagram sgematig o dwll y ganolfan bwysau ym mhedwerydd cam prosesu'r ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 9 yn ddiagram sgematig o dylliad poeth ym mhumed cam prosesu'r ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 10 yn ddiagram sgematig o'r broses trydylliad poeth ac ehangu twll ar ôl pumed cam prosesu'r ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 11 yn ddiagram sgematig o'r broses allwthio dosbarthu yn chweched cam prosesu'r ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 12 yn olwg blaen o'r siafft allwthio ym mhroses allwthio dosbarthiad y ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 13 yn olwg ochr chwith o'r siafft allwthio ym mhroses allwthio dosbarthiad y ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 14 yn olwg adrannol o'r broses allwthio dosbarthu yn chweched cam prosesu'r ddyfais bresennol;
Mae Ffigur 15 yn ddiagram sgematig o'r broses orffen yn seithfed cam prosesu'r ddyfais bresennol.
Dull gweithredu penodol
Enghraifft: Dull proses allwthio ddosbarthedig, y mae ei gamau fel a ganlyn:
a. Ingot dur wedi'i fireinio 1: wedi'i gynhesu i dymheredd uchel rhwng 1050 a 1250 gradd Celsius;
b. Torri'r riser ingot dur 2: Gellir defnyddio dulliau torri fflam amrywiol fel asetylen ocsigen. O ystyried bod y lefel gyfredol o wneud dur weithiau'n gofyn am dorri'r codwr ingot dur a gwaelod yr ingot dur, mae p'un a yw'n angenrheidiol i dorri gwaelod yr ingot dur i ffwrdd yn dibynnu ar ansawdd mireinio gwirioneddol y gwaelod ingot dur;
c. Upsizing yr ingot dur a ffurfio strwythur canoli gwaelod ingot dur 3: Rhowch yr ingot dur ar y mowld cynhyrfus 4, a gosod yr ymwthiad siâp arc 11 o dan yr ingot dur yn y rhigol ganolog 41 o'r mowld cynhyrfus. Yna cymhwyswch rym uwchben yr ingot dur i'w gynhyrfu, fel bod yr ingot dur yn peri gofid tra bod yr ymwthiad siâp arc 11 oddi tano yn ffurfio strwythur canoli gwaelod ingot dur rheolaidd 3. Gall yr ingot dur sy'n cynhyrfu fod yn ofidus mewn mowld agored neu gaeedig ;
d. Twll canol pwysau: Wedi'i leoli gan strwythur canoli gwaelod yr ingot dur 3, mae plân uchaf yr ingot dur yn cael ei dyrnu gan dyrnu canol 5 gyda dyfais dywys, gan ffurfio twll canol gyda dyfnder a diamedr penodol ar blân uchaf y dur ingot;
e. Trydylliad poeth: Rhowch yr ingot dur mewn safle sefydlog yn y silindr allwthio rhagbwysol 6 (gyda strwythur canoli gwaelod yr ingot dur yn wynebu i lawr), aliniwch ganol y nodwydd trydylliad cyntaf 7 â thwll y canol ar blân uchaf yr ingot dur , ac allwthio'r ingot dur i lawr. Dyfnhau'r dyfnder a chynyddu diamedr twll y ganolfan ar wyneb uchaf yr ingot dur i'r gwerth gosodedig;
f. Ingot dur allwthio wedi'i ddosbarthu: Rhowch yr ingot dur mewn safle sefydlog yn y silindr allwthio dan straen 6 (gyda'r strwythur canoli gwaelod ingot dur yn wynebu tuag i lawr, wedi'i leoli yn ôl y strwythur canoli gwaelod ingot dur). Mae pen allwthio 93 y siafft allwthio 92 yn gwasgu'r metel i lawr ar hyd twll canol yr ingot dur gyda grym allwthio p o 100000-150000 tunnell, gan beri i'r metel lifo'n radical i ffurfio gwaelod y gragen a chodi a chodi ar hyd Y bar bws cregyn i ffurfio rhan silindrog syth y gragen. Yna, mae'r siafft allwthio yn gyrru'r pen allwthio i symud i fyny ac ailosod (dychwelyd). Mae'r siafft allwthio 92 yn cylchdroi yn radical gyda'r pen allwthio 93 yn ôl ongl benodol, ac mae'r siafft allwthio 92 yn gwasgu'r metel tuag i lawr dro ar ôl tro ar hyd twll canol yr ingot dur 1 gyda'r pen allwthio 93. Mae pob ongl set wedi'i chylchdroi wedi'i chylchdroi gan y siafft allwthio 92 gyda'r pen allwthio 93 yn un. Mae'r broses allwthio ddosbarthedig yn cael ei hailadrodd nes bod wyneb pen uchaf y biled allwthiol a ffurfiwyd gan ingot dur 1 yn tueddu i fod yn wastad, mae'r broses hon i osod ingoT 1 dur mewn silindr allwthio pwyllog 6, ac allwthio ingo dur 1 mewn gwahanol ranbarthau dro ar ôl tro mewn gwahanol ranbarthau a pharthau amser trwy'r pen allwthio 93 o'r siafft allwthio 92. Mae'r metel yn llifo bron yn radical i ffwrdd o'r pen allwthio 93 ar ôl cael ei wasgu gan y pen allwthio 93. Yn ôl deddf gwrthiant lleiaf llif metel a gynigiwyd gan yr hen ysgolhaig Sofietaidd Gubkin , mae'r metel yn llifo'r cyflymaf yn y safle gyda'r pellter mwyaf rhwng y pen allwthio 93 a wal fewnol twll canol ingot dur 1. Felly, pan fydd y pen allwthio 93 yn gwasgu twll canol ingot dur 1, y metel sy'n llifo Yn mynd i mewn i'r bwlch rhwng y silindr allwthio dan bwysau 6 a'r siafft allwthio 92, ac yna'n troi i fyny ar hyd generatrix y gragen, gan wneud uchder tiwb syth y gragen ingot dur yn uwch na sail y rhan lle mae'r metel yn llifo'n gyflymach. Mewn rhannau eraill, gan fod y pen allwthio 93 yn cylchdroi yn barhaus i'r un cyfeiriad i wasgu twll canol yr ingot dur, ac ar ôl pob cam ingot dur allwthiol wedi'i ddosbarthu, mae'r pen allwthio yn cylchdroi gan ongl benodol, fel bod pen uchaf y Yn y pen draw, mae biled allwthiol a ffurfiwyd gan ingot dur 1 yn tueddu i fod yn wastad. Yn amlwg, y lleiaf yw ongl set cylchdro rheiddiol pen allwthio 93, y lleiaf yw gwahaniaeth uchder pen uchaf y biled allwthiol a ffurfiwyd gan yr ingot dur. Mae sawl cam allwthio dosbarthedig yn ffurfio proses allwthio ddosbarthedig, hynny yw, mae un broses allwthio ddosbarthedig yn cynnwys sawl cam allwthio dosbarthedig: nifer y camau allwthio dosbarthedig =360/ongl set;
g. Gorffen: Mae'r siafft allwthio gorffen 10 yn pwyso ar wyneb ceudod mewnol y biled allwthiol a ffurfiwyd gan yr ingot dur ar hyd canol yr ingot dur, yn gwastadu wyneb ceudod mewnol y biled allwthiol a ffurfiwyd gan yr ingot dur, ac yn gyfartal yn gwasgu trwch wal y gragen ingot dur. Gall y siafft allwthio gorffen 10 yn y broses orffen gylchdroi'n briodol ar ôl codi, ac yna pwyswch eto i ddileu dylanwad ecsentrigrwydd y siafft allwthio gorffen 10 a gwella'r cywirdeb gorffen;
h. Mae'r broses ingot dur allwthio dosbarthiad f-th yn cyfnewid gyda'r broses gorffen g-th tan uchder, trwch, a diwedd gwastadedd wyneb yr ingot dur allwthiol yn cyrraedd y gwerthoedd penodol.
Mae'r cyflymder y mae pen allwthio 93 y siafft allwthio 92 yn pwyso'r ingot dur i lawr ar hyd twll canolog yr ingot dur yn ystod allwthio dosbarthiad yr ingot dur yn gysylltiedig â deunydd yr ingot dur, yn benodol:
Mae'r ingot dur wedi'i wneud o fetel du (fel metel tymheredd uchel, dur sy'n cynnwys dur, ac ati), ac mae gan y pen allwthio 93 gyflymder allwthio i lawr o 5mm/s-90mm/s;
Mae'r ingot dur wedi'i wneud o fetelau anfferrus (fel alwminiwm, copr, ac ati) ac mae gan y pen allwthio 93 gyflymder allwthio ar i lawr o 20mm/s-300mm/s.
Mae cyflymderau i fyny (dychwelyd) ac i lawr (llwybr gwag i lawr) y pen allwthio 93 pan nad ydynt mewn cysylltiad â metel yn 90mm/s -300 mm/s.
Wrth allwthio ingotau dur, mae'r siafft allwthio 92 yn cylchdroi yn rheiddiol gyda'r pen allwthio 93 ar ongl benodol o 10 gradd i 120 gradd.
Mae swm cywasgu'r broses ingot dur allwthiol dosbarthedig rhwng 2-2000mm.
Mae cyflymder gwasgu'r broses orffen, yn ogystal â'r cyflymderau i fyny (dychwelyd) ac i lawr (strôc wag i lawr) y siafft allwthio gorffen pan nad ydynt mewn cysylltiad â'r metel, yr un fath â chyflymder dybryd yr ingot dur allwthio wedi'i ddosbarthu Proses a chyflymder i fyny (dychwelyd) ac i lawr (strôc wag i lawr) y pen dyrnu pan nad yw mewn cysylltiad â'r metel, ond swm pwyso'r broses orffen yw {{{0}}. 01 i 0.5 gwaith y broses allwthio ddosbarthedig.
Ar ôl y broses trydylliad poeth, mae proses trydylliad poeth ac ehangu: defnyddir ail nodwydd trydylliad 8 gyda diamedr rheiddiol yn fwy na'r nodwydd trydylliad cyntaf 7 i wasgu'r ingot dur ar hyd y twll canol ar wyneb uchaf yr ingot dur i ehangu twll canol dyfnhau'r ingot dur.
Mae allwthio dosbarthedig yn marw ar gyfer dull proses allwthio dosbarthedig, sy'n cynnwys siafft allwthio 92, pen allwthio 93, a silindr allwthio dan bwysau 6, gyda'r cyfeiriad defnyddio fel y cyfeiriad. Mae pen uchaf y pen allwthio 93 yn sefydlog ar ben isaf y siafft allwthio 92, ac mae ardal drawsdoriadol A1 y pen allwthio yn llai nag ardal drawsdoriadol A2 y siafft allwthio, a all leihau'r rhain i bob pwrpas grym allwthio P a gwella'r effeithlonrwydd ffurfio. Mae cymhareb A1/A2 yr ardal drawsdoriadol A1 o'r pen allwthio i ardal drawsdoriadol A2 y siafft allwthio yn swyddogaeth o'r grym allwthio P. Mae ardal drawsdoriadol a ddefnyddir yn gyffredin y pen allwthio 93 arwyneb hirsgwar, gyda'i ochr hir yn hafal i ddiamedr D1 y siafft allwthio, a'i ochr fer, sef cymhareb b/d1 lled b y pen allwthio i ddiamedr D1 y siafft allwthio, i'r grym allwthio Mae P, yn ffurfio perthynas swyddogaethol â'r grym allwthio P. Mae'r grym P yn ffurfio perthynas swyddogaethol, ac mae canolfannau'r silindr allwthio dan bwysau 6, siafft allwthio 92, a'r pen dyrnu 93 yn alinaidd, mae'r silindr allwthio wedi'i bwyllo 6 yn silindr 6 mewn siâp casgen siâp casgen Corff silindrog â diamedr mewnol yn fwy na diamedr allanol y siafft allwthio 92 a'r pen allwthio 93. Pan fydd yn cael ei ddefnyddio, gellir dadosod pen uchaf y siafft allwthio 92 ar ddyfais wasgu isaf y wasg ffugio, a Gellir dadosod a gosod pen isaf y silindr allwthio dan bwysau 6 ar waith gwaith y wasg ffugio. Oherwydd y straen cywasgol tri dimensiwn enfawr a achosir gan y siafft allwthio 92 a'r pen allwthio 93 yng ngheudod caeedig y silindr allwthio dan bwysau 6, mae'r metel yn cael ei allwthio mewn parthau a sypiau i ffurfio rhan lled-sfferig gwaelod gwaelod gwaelod gwaelod gwaelod y waelod o'r gwaelod o waelod y waelod o'r gwaelod o'r gwaelod o'r gwaelod cragen, ac mae'r metel yn codi ar hyd y bar bws i ffurfio rhan silindrog syth y gragen. Yn y modd hwn, mae'r gragen allwthiol, hynny yw, y pen a'r silindr, yn cael eu ffurfio fel strwythur cyfan. Hefyd, mae'n allwthiol o dan weithred straen cywasgol tri dimensiwn. Gwarantir cryfder y gragen.
Mae'r siafft allwthio 92 a'r pen dyrnu 93 o'r mowld allwthio dosbarthedig yn strwythur annatod.
Mae'r gymhareb A1/A2 o arwynebedd trawsdoriadol A1 pen allwthio'r marw allwthio dosranedig i ardal drawstoriadol A2 y siafft allwthio rhwng 0.1 a 0.9.
Mae ceudod mewnol y silindr allwthio dan bwysau 6 o'r mowld allwthio dosbarthedig yn un o geudod cylchol, ceudod hirsgwar, a cheudod eliptig, ac mae croestoriad y siafft allwthio 92 yn un o polygonaidd ac eliptig.
Mae trawstoriad y pen allwthio 93 o'r marw allwthio dosbarthedig yn strwythur hirsgwar, gyda'r ochr hir yn hafal i ddiamedr D1 y siafft allwthio a'r ochr fer yw lled B y pen allwthio. Cymhareb lled y pen allwthio i'r ochr hir B/D1 yw 0.05-0.95.
2024 Tachwedd 5edArgymhelliad Cynnyrch WBM yr Wythnos:
Rholer taprog interol:
Mae Rholer Tapered Interroll yn gynhyrchion mawr o Henan Weichuang yn dwyn Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Os oes angen mwy o fanylion arnoch, cliciwch ar y wefan i wybod mwy.
https://www.bearingroller.com/rolling-eelements/interroll==1} porthiant-roller.html
